டெர்மினல் பிளாக்குகளை சரிசெய்தல்

டெர்மினல்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், மேற்கூறிய அபாயகரமான தோல்விகள் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கும், தயாரிப்புகளின் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய திரையிடல் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் படித்து, பின்வரும் இலக்கு தோல்வித் தடுப்புகளை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நம்பகத்தன்மை ஆய்வுகள்.

1. மோசமான தொடர்பைத் தடுக்கவும்
1) தொடர்ச்சி கண்டறிதல்
2012 ஆம் ஆண்டில், பொது டெர்மினல் உற்பத்தியாளர்களின் தயாரிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனையில் அத்தகைய உருப்படி எதுவும் இல்லை, மேலும் பயனர்கள் பொதுவாக நிறுவலுக்குப் பிறகு தொடர்ச்சியான சோதனையை நடத்த வேண்டும்.எனவே, உற்பத்தியாளர்கள் சில முக்கிய தயாரிப்பு மாதிரிகளில் 100% புள்ளி-மூலம்-புள்ளி தொடர்ச்சி கண்டறிதலைச் சேர்க்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

2) உடனடி குறுக்கீடு கண்டறிதல்
சில டெர்மினல் தொகுதிகள் மாறும் அதிர்வு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நிலையான தொடர்பு எதிர்ப்பானது தகுதியானதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது மட்டுமே மாறும் சூழலில் நம்பகமான தொடர்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது என்பதை சோதனைகள் நிரூபித்துள்ளன.தகுதிவாய்ந்த தொடர்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட இணைப்பிகள் பெரும்பாலும் அதிர்வு, அதிர்ச்சி மற்றும் பிற உருவகப்படுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் சோதனைகளின் போது உடனடி மின் தோல்விக்கு உள்ளாகின்றன, அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் சில டெர்மினல்களுக்கு 100% டைனமிக் அதிர்வு சோதனைகளை நடத்துவது சிறந்தது.தொடர்பு நம்பகத்தன்மை.

3) ஒற்றை துளை பிரிப்பு படை கண்டறிதல்
ஒற்றை-துளை பிரிப்பு விசை என்பது, இணைக்கப்பட்ட நிலையில் உள்ள தொடர்புகள் நிலையான நிலையிலிருந்து நகரும் நிலைக்கு மாறுவதைப் பிரிக்கும் சக்தியைக் குறிக்கிறது, இது பின்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் தொடர்பில் இருப்பதைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது.ஒற்றை துளை பிரிப்பு விசை மிகவும் சிறியதாக இருப்பதாக சோதனைகள் காட்டுகின்றன, இது அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது உடனடியாக சமிக்ஞை துண்டிக்கப்படலாம்.தொடர்பு எதிர்ப்பை அளவிடுவதை விட ஒற்றை துளையின் பிரிப்பு சக்தியை அளவிடுவதன் மூலம் தொடர்பு நம்பகத்தன்மையை அளவிடுவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.ஒற்றை-துளைப் பிரிப்பு விசை பலாக்களுக்கான சகிப்புத்தன்மையை மீறுவதாக ஆய்வு கண்டறிந்தது, மேலும் தொடர்பு எதிர்ப்பின் அளவீடு பெரும்பாலும் இன்னும் தகுதியானது.இந்த காரணத்திற்காக, நிலையான மற்றும் நம்பகமான தொடர்புகளுடன் ஒரு புதிய தலைமுறை நெகிழ்வான செருகுநிரல் தொடர்புகளை உருவாக்குவதுடன், உற்பத்தியாளர்கள் பல புள்ளிகளில் சோதிக்க முக்கிய மாடல்களுக்கு தானியங்கி செருகுநிரல் சோதனை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, மேலும் 100% புள்ளியைச் செயல்படுத்த வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான-பை-பாயின்ட் ஆர்டர்கள்.தனிப்பட்ட ஜாக்குகளின் தளர்வு காரணமாக சிக்னல் துண்டிக்கப்படுவதைத் தடுக்க துளை பிரிக்கும் சக்தியைச் சரிபார்க்கவும்.

2. ஏழை காப்பு தடுப்பு
1) காப்பு பொருள் ஆய்வு
மூலப்பொருட்களின் தரம் இன்சுலேட்டர்களின் இன்சுலேடிங் பண்புகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.எனவே, மூலப்பொருள் உற்பத்தியாளர்களின் தேர்வு குறிப்பாக முக்கியமானது, மற்றும் பொருட்களின் தரத்தை கண்மூடித்தனமாக குறைப்பதன் மூலம் இழக்க முடியாது.புகழ்பெற்ற பெரிய தொழிற்சாலைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.மற்றும் உள்வரும் பொருட்களின் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும், தொகுதி எண், பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் பல போன்ற முக்கியமான தகவல்களை கவனமாக சரிபார்த்து சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை கண்டுபிடிக்கும் தன்மையில் சிறப்பாக செயல்படுங்கள்.

2) இன்சுலேட்டர் இன்சுலேஷன் எதிர்ப்பு ஆய்வு
2012 இன் படி, சில உற்பத்தி ஆலைகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் ஒன்றுசேர்ந்த பிறகு மின் பண்புகளை சோதிக்க வேண்டும்.இதன் விளைவாக, இன்சுலேட்டரின் தகுதியற்ற காப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் முழு தொகுதியும் அகற்றப்பட வேண்டும்.ஒரு நியாயமான செயல்முறை, தகுதிவாய்ந்த மின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, இன்சுலேட்டர் பாகங்களின் நிலையில் 100% செயல்முறைத் திரையிடலாக இருக்க வேண்டும்.

3. மோசமான சரிசெய்தல் தடுப்பு
1) பரிமாற்றம் சோதனை
பரிமாற்றத்திறன் சரிபார்ப்பு ஒரு மாறும் சரிபார்ப்பு.பொருந்தக்கூடிய பிளக்குகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் ஒரே தொடர் ஒன்றோடு ஒன்று இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இன்சுலேட்டர்கள், தொடர்புகள் மற்றும் பிற பாகங்கள், காணாமல் போன பாகங்கள் அல்லது முறையற்ற அசெம்பிளி ஆகியவற்றின் காரணமாக செருக, கண்டறிதல் மற்றும் பூட்டுவதில் ஏதேனும் தோல்வி உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய வேண்டும். , முதலியன, மற்றும் சுழற்சி விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் கூட சிதைந்துவிடும்.இழைகள் மற்றும் பயோனெட்டுகள் போன்ற செருகு-இன் இணைப்புகள் மூலம் காப்பு செயல்திறனைப் பாதிக்கும் உலோகம் அதிகமாக உள்ளதா என்பதை சரியான நேரத்தில் கண்டறிவது பரிமாற்றத்திறன் ஆய்வின் மற்றொரு செயல்பாடு ஆகும்.எனவே, சில முக்கிய நோக்கங்களுக்காக 100% டெர்மினல்கள் இந்த உருப்படிக்காக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், இது போன்ற பெரிய அபாயகரமான தோல்வி விபத்துகளைத் தவிர்க்கவும்.

2) முறுக்கு எதிர்ப்பு சோதனை
முறுக்கு எதிர்ப்பு ஆய்வு என்பது முனையத் தொகுதியின் கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு மிகவும் பயனுள்ள ஆய்வு முறையாகும்.தரநிலையின்படி, முறுக்கு எதிர்ப்பு ஆய்வுக்காக ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் மாதிரிகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய வேண்டும்.

3) சுருக்கப்பட்ட கம்பியின் சோதனை மூலம்
மின்சார உபகரணங்களில், தனிப்பட்ட கோர் கிரிம்பிங் கம்பிகள் இடத்தில் வழங்கப்படவில்லை, அல்லது வழங்கப்பட்ட பிறகு பூட்ட முடியாது, மேலும் தொடர்பு நம்பகத்தன்மையற்றது.பகுப்பாய்வுக்கான காரணம், தனிப்பட்ட நிறுவல் துளைகளின் திருகு பற்கள் மீது burrs அல்லது அழுக்கு உள்ளன.குறிப்பாக தொழிற்சாலையால் பிளக் சாக்கெட்டில் பொருத்தப்பட்ட கடைசி சில மவுண்டிங் ஹோல்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குறைபாட்டைக் கண்டறிந்த பிறகு, நிறுவப்பட்ட மற்ற துளைகளில் உள்ள குறுகலான கம்பிகளை ஒவ்வொன்றாக இறக்கி, சாக்கெட்டை மாற்ற வேண்டும்.கூடுதலாக, கம்பி விட்டம் மற்றும் crimping துளை தவறான தேர்வு காரணமாக, அல்லது crimping செயல்முறை தவறான செயல்பாடு காரணமாக, crimping இறுதியில் வலுவான இல்லை என்று ஒரு விபத்து ஏற்படும்.இந்த காரணத்திற்காக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன், உற்பத்தியாளர் வழங்கப்பட்ட பிளக் (இருக்கை) மாதிரியின் அனைத்து நிறுவல் துளைகளிலும் முழுமையான சோதனையை நடத்த வேண்டும், அதாவது, முள் அல்லது கம்பியை உருவகப்படுத்த ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். பலா நிலைக்குச் சென்று, அதை பூட்ட முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு crimped கம்பியின் இழுக்கும் சக்தியை சரிபார்க்கவும்.